Die Platten KASIGLAS®
hard coated
sind Polycarbonatplatten mit gehärteter Oberfläche, vom Glas nicht zu unterscheiden. Die Platten vereinen eine extrem hohe Polycarbonat-Schlagfestigkeit mit einer besseren Widerstandsfähigkeit gegen Witterung, höhere chemischer Widerstandsfähigkeit und hervorragenden Schutz gegen Abrasion und Zerkratzen. Diese Eigenschaften werden durch eine einseitige oder beidseitige Schicht aus speziell gehärtetem Silikon erzielt, das als das beste am Markt bekannt ist.
Materialhersteller: 
Teschnisches Blatt:
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Platten mit gehärteter Oberfläche
Polycarbonatplatte mit gehäterter Oberfläche, nicht zu unterscheiden vom Glas, hoher Schlagfestigkeit, besserer Widerstandsfähigkeit gegen Zerkratzen, Witterungseinflüssen und Chemikalien.
- Oberflächenschutz mit gehärteter Silikonschicht
(coating auf Polymethylsiloxanbasis) - eine oder beide Seiten widerstansfähig gegen Zerkratzen
- witterungswiderstandsfähig
- hohe chemische Widerstandsfähigkeit
- Schutz gegen Graffiti, Sprayer und Vandalismus
- extreme Schlagfestigkeit - unzerbrechlich, splittert nicht
- hervorragende Kerbfestigkeit
- niedriges Gewicht im Vergleich mit Glas
- gutes Feuerverhalten
- großer Anwenderbereich –45 bis +120 °C
Coating-Arten
- KASI® KT-Flex kann kalt oder warm gebogen werden - lagernd
- KASI® PC-Flex flache Anwendungen
- KASI® Sun-Flex mit verstärkter UV-Stabilisierung
- KASI® 2D-Flex für Termoforming, 2D-Kalt- und Warmbiegen
- KASI® Gen-Flex gesundheitlich unbedenklich
Weitere Polycarbonatarten
- HÖHERE OPTISCHE QUALITÄT
volle Polycarbonaplatten mit höherer optischen Qualität,
Polycarbonatplatten ohne Bilddeformierung
| Standardabmessungen | |
|---|---|
| Formate (mm) | 2000 x 3000 |
| Stärken (mm) | 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 |
Verwendung von Platten
KASIGLAS® hard coated
- Sicherheitsverglasung bei Geschäften, Wechselstuben, Banken
- Lärmschutzwände, Stadtmobiliar - Schutz gegen Vandalismus
- Sprayer werden keine Chance mehr haben, denn auf KASI hält kein Graffiti
- Schutzabdeckungen von Maschinen und Produktionseinrichtungen
- Sicherheitsabdeckungen in chemischen Betrieben
Wartung und -pflege der Polycarbonatplatten
- Staub und Verunreinigungen werden nur mit feuchtem oder nassem Tuch abgewischt. Niemals trocken abwischen!
- Zum Reinigen verwenden Sie reinen Spiritus, Isoprophanol-Lösung 50%, Wasser oder schwache Seifenlösung oder spezielle Mittel für Reinigung von transparenten Kunststoffen, z.B. reine Spirituslösung mit Wasser oder andere milde Mittel.
- Verwenden Sie keine Reinigungsmittel, die die Plattenoberfläche zerkratzen könnten.
- Verwenden Sie keine Gummiabstreifer, da die Plattenoberfläche zerkratzt werden könnte.
- Verwenden Sie keine Lösungsmittel, alkalische Reinigungsmittel oder Fensterreinigungsmittel mit Ammoniumhydroxid (Ammoniak) z.B. - Iron.
- Entfernen Sie keine Verschmutzungen mit einer Rasierklinge oder mit anderen scharfen Gegenständen.
- Nicht mit einem Wasserstrahl stärker als 50 Bar reinigen.
- Empfohlene Reinigungsfrequenz von Polycarbonaten ist ca. 1x monatlich oder je nach der tatsächlichen Verschmutzung.
Technische Parameter
| Norm | Einheit | Wert | ||
|---|---|---|---|---|
| Dichte | ISO 1183 | g/cm3 | 1,2 | |
| Lichtdurchlässigkeit | ISO 5036 | % | 86 | |
| Wasserabsorption (24h, 23 °C, 50% RH) | ISO 62 | mg/kg | < 8 | |
| Zugfestigkeit | ISO 527 | Mpa | 60 | |
| Dehnungsfähigkeit | ISO 527 | % | 110 | |
| Elastizitätmodul | ISO 527 | Mpa | 2200 | |
| Koeffizient der linearen Wärmedehnbarkeit | ISO 53752 | mm/m°C | 0,065 | |
| Wärmedurchlässigkeit | ISO 52612 | W/m.K | 0,20 | |
| Feuerverhalten | CSN 13501-1 | Klassifikation | B | |
| Haftungstest | ISO 2409 | GT-0/0/0 | ||
Lärmdämpfung gemäß DIN 52210-75
| Materialstärke (mm) | KASI (dB) | Glas (dB) |
|---|---|---|
| 4 | 27 | 30 |
| 5 | 28 | 30 |
| 6 | 29 | 31 |
| 8 | 31 | 32 |
| 10 | 32 | 33 |
| 12 | 34 | 34 |
Abrasionstest
| Taber-Abrasionstest CS10F | Testmetode | Einheit | PC | KASI KT-Flex | Glas | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 Zyklen | ISO 9352 | % | 46 | 8 | 1 | |
