Platten SAPHIR®
sind Polycarbonatplatten mit gehärteter Oberfläche, vom Glas nicht zu unterscheiden. Die Platten vereinen eine extrem hohe Polycarbonat-Schlagfestigkeit mit besserer Widerstandsfähigkeit gegen Witterung, höherer chemischer Widerstandsfähigkeit und hervorragendem Schutz gegen Abrasion und Zerkratzen. Diese Eigenschaften werden durch eine einseitige oder beidseitige Schicht aus speziell gehärtetem Silikon, das als das beste am Markt bekannt ist, erzielt.
Materialhersteller:
Teschnisches Blatt:
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Platten mit gehärteter Oberfläche
Polycarbonatplatten mit gehärteter Oberfläche, nicht zu unterscheiden vom Glas, hohe Schlagfestigkeit, besserer Widerstandsfähigkeit gegen Zerkratzen, Witterungseinflüssen und Chemikalien.
- Oberflächenschutz durch gehärtete Silikonschicht
- eine oder beide Seiten widerstansfähig gegen Zerkratzen
- witterungswiderstandsfähig
- hohe chemische Widerstandsfähigkeit
- Schutz gegen Graffiti, Sprayer und Vandalismus
- extreme Schlagfestigkeit - unzerbrechlich, splittert nicht
- hervorragende Kerbfestigkeit
- niedriges Gewicht im Vergleich mit Glas
- gutes Feuerverhalten
- großer Anwenderbereich -40 bis +135 °C
Verwendung der Platten SAPHIR
- Sicherheitsverglasung bei Geschäften, Wechselstuben, Banken
- Lärmschutzwände, Stadtmobiliar - Schutz gegen Vandalismus
- Sprayer werden keine Chance mehr haben, denn auf SAPHIR hält kein Graffiti
- Schutzabdeckungen von Maschinen und Produktionseinrichtungen
- Sicherheitsabdeckungen in chemischen Betrieben
Spezielle Behandlungen
- SAPHIR FLEX® Polycarbonatplatten SAPHIR geeignet für gebogene Applikationen von SAPHIR-Platten
- HÖHERE OPTISCHE QUALITÄT
volle Polycarbonaplatten mit höherer optischen Qualität,
ohne Bilddeformierung
Standardabmessungen | |||||||||
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Formate (mm) | 2000 x 3000 | ||||||||
Stärken (mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
Wartung und -pflege der Polycarbonatplatten
- Staub und Verunreinigungen werden nur mit feuchtem oder nassem Tuch abgewischt. Niemals trocken abwischen!
- Zum Reinigen verwenden Sie reinen Spiritus, Isoprophanol-Lösung 50%, Wasser oder schwache Seifenlösung oder spezielle Mittel für Reinigung von transparenten Kunststoffen, z.B. reine Spirituslösung mit Wasser oder andere milde Mittel.
- Verwenden Sie keine Reinigungsmittel, die die Plattenoberfläche zerkratzen könnten.
- Verwenden Sie keine Gummiabstreifer, da die Plattenoberfläche zerkratzt werden könnte.
- Verwenden Sie keine Lösungsmittel, alkalische Reinigungsmittel oder Fensterreinigungsmittel mit Ammoniumhydroxid (Ammoniak) z.B. - Iron.
- Entfernen Sie nie Verschmutzungen mit einer Rasierklinge oder mit anderen scharfen Gegenständen.
- Nicht mit einem Wasserstrahl stärker als 50 Bar reinigen.
- Empfohlene Reinigungsfrequenz von Polycarbonaten ist ca. 1x monatlich oder je nach der tatsächlichen Verschmutzung.
Physikalische Eigenschaften
Norm | Einheit | Wert | ||
---|---|---|---|---|
Dichte | ISO 1183 | g/cm3 | 1,2 | |
Lichtdurchlässigkeit | % | 88 | ||
Wasserabsorption (24h, 23 °C, 50% RH) | ISO 62 | % | 0,15 |
Mechanische Eigenschaften
Norm | Einheit | Wert | ||
---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit auf der Gleitgrenze/beim Abreisen | ISO 527 | Mpa | 63/70 | |
Dehnbarkeit auf der Gleitgrenze/beim Abreisen | ISO 527 | % | 6/110 | |
Modul der Zugfestigkeit | ISO 527 | Mpa | 2300 | |
Modul der Biegelastizität | ISO 178 | Mpa | 2300 | |
Schlagbiegfestigkeit Izod +23 °C | ISO 180 | kJ/m2 | 65 | |
Schlagbiegfestigkeit Izod -30 °C | ISO 180 | kJ/m2 | 10 |
Wärmeeigenschaften
Norm | Einheit | Wert | ||
---|---|---|---|---|
Koeffizient der linearen Wärmedehnbarkeit | DIN 53328 | mm/m°C | 0,065 | |
Wärme der Wärmedurchbiegung HDT A 1,80 Mpa | ISO 75 | °C | 132 | |
Wärme der Wärmedurchbiegung HDT B 0,45 Mpa | ISO 75 | °C | 142 | |
Wärmedurchlässigkeit | DIN 52612 | W/m.K | 0,21 |
Feuerbeständigkeit
Norm | Einheit | Wert | ||
---|---|---|---|---|
Brennbarkeit der Baumaterialien | DIN 4102 | Klassifikation | B1 |
Elektroisolierende Eigenschaften
Norm | Einheit | Wert | ||
---|---|---|---|---|
Diaelektrische Konstante, 1 kHz | IEC 250 | 2,9 | ||
Innerer Isolationswiderstand | IEC 93 | Ohm.cm | 1016 | |
Oberflächenwiderstand | IEC 93 | Ohm | 1015 | |
Diaelektrische Festigkeit, trocken 1 mm | IEC 243 | kV/mm | 30 | |
Verlustfaktor | IEC 250 | 0,001 |
Abrasionstest
Taber-Abrasionstest CS10F | Testmethode | Einheit | PC | SAPHIR | PVC | PMMA | Glas | |
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100 Zyklen | ASTM D-1044 | ?% | 35 | 2 | 28 | 21 | 0,5 | |
500 Zyklen | ASTM D-1044 | ?% | 46 | 9 | 1 | |||
1000 Zyklen | ASTM D-1044 | ?% | > 50 | < 9 | 2 | |||
Sandrieseltest | DIN 52348 | ?% | 37 | 2 | 1 |