Desky z plexiskla (PMMA)
PLEXIGLAS® Satinice
jsou lité akrylátové desky s matným saténovým povrchem imitujícím pískované sklo. Nešpiní se, redukují viditelnost otisků prstů, snadno se udržují. Jde o materiál, který je vyhledáván zejména kvůli svým optickým vlastnostem. Je oblíbený především v interiérovém designu a reklamě.
Výrobce:
Technický list:
Kontaktujte technického poradce pro toto zboží
Tomáš Strózewski
telefon: | +420 483 360 901 |
---|---|
mobil: | +420 739 456 547 |
Plexisklové desky PLEXIGLAS® Satinice
Plexisklo PLEXIGLAS® Satinice (satinované) je materiál s matným saténovým povrchem imitujícím pískované sklo. Nešpiní se, redukuje viditelnost otisků prstů, snadno se udržuje. Jde o materiál, který je vyhledáván zejména kvůli svým optickým vlastnostem. Je oblíbený především v interiérovém designu a reklamě.
Standardní rozměry | |
---|---|
Formáty | 2030 x 3050 |
Tloušťky | 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 |
Odstíny | čirý, opál, 28 základních barevných odstínů |
- povrch příjemný na omak
- odolnost proti poškrábání
- změkčuje ostré barvy a rozptyluje světlo
- možnost ohýbání za tepla i za studena
- velmi dobrá propustnost světla
- velmi dobrá opracovatelnost
- matný vzhled povrchu je zachován i po formování za tepla
- menší vnitřní pnutí (ve srovnání s PLEXIGLAS® XT)
- 28 základních barevných odstínů
Použití satinovaných
plexisklových desek
- interiérový design
- příčky a obložení stěn
- výplně dvířek kuchyňských linek
- výroba nábytku, stolků, polic
- barevné světelné reklamy
- reklamní poutače, nápisy a plastická písmena
Zpracování plexiskla
- ŘEZÁNÍ
stolní nebo ruční kotoučovou pilou s nezkříženým pilovým zubem (řezné zuby v zákrytu). Při řezání desek síly 4 mm a silnější by rozteč zubů měla být 13 mm. Při řezání je dobré chladit vodou nebo vzduchem. Zuby řezného kotouče by měly vyčnívat těsně pod povrch desky. - LÁMÁNÍ
je možno u desek síly max 3 mm a délky max 500 mm - VRTÁNÍ
pomocí běžných kuželových nebo obvyklých spirálových vrtáků s úhlem 60 až 90° - OBRÁBĚNÍ
fréza, řezací plotry, laser - TEPELNÉ TVÁŘENÍ
tvářecí teplota 160 až 175 °C. Jako tepelný zdroj pro bodový ohřev slouží topná spirála, pro celkový ohřev tepelná pícka. Čas ohřevu je závislý na síle materiálu. - OHÝBÁNÍ ZA TEPLA
minimální poloměr ohybu rMIN = 330 x síla materiálu - LEPENÍ
pomocí lepidel ACRIFIX jedno nebo dvousložkových. Nanášet injekční stříkačkou, lepené plochy ihned po vystoupení bublin spojit. - MONTÁŽ
plochých desek je nejlépe kotvit do obvodových rámečků, ale lze je i vrtat a přichytit pomocí šroubů, nutno však dbát na dilataci vlhkem a teplem, která se pohybuje cca 3-4mm na běžný metr desky.
Ceník
Houževnatý povrch
materiál odolný proti poškrábání
Snadná údržba materiálu
povrchová úprava usnadňuje mytí a údržbu
Příjemná textura
textura materiálu příjemná na dotek
Odolnost vůči vodě
voděodolný a nenasákavý materiál
Rozměrová stálost
dlouhodobá rozměrová stálost panelů
Odstíny plexiskla
Údržba a čištění plexisklových desek
- Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadříkem nebo houbičkou. Nikdy neotírejte nasucho!
- K čištění používejte vodu nebo slabý mýdlový roztok nebo speciální prostředky pro čištění transparentních plastů.
- Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek.
- Nepoužívejte gumové stěrky, neboť by mohlo dojít k poškrábání povrchu desek.
- Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani čistící prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. iron.
- Neodstraňujte nečistoty z povrchu žiletkami nebo jinými ostrými předměty.
- Případné škrábance je možné zaleštit speciálními leštícími pastami určenými na leštění plexiskla.
- K čištění lze použít antistatický čistič PARASTAT, který navíc zabraňuje elektrostatickému náboji a tím opětovnému přitahování prachu.
Odstíny a provedení
Technologie | Označení | Odstín | Propustnost světla (%) | Formát (mm) | Tloušťka (mm) |
---|---|---|---|---|---|
Lité jednostranné | Crystal 0F00SC | 92 | 2030 x 3050 | 3, 4, 5, 6, 8, 10 |
|
Coconut WH02SC | 44 | 2030 x 3050 | 3, 5 | ||
Ice Green 0F00DC | 90 | 2030 x 3050 | * | ||
Black Panther 9H01 | 0 | 2030 x 3050 | 3 | ||
Lité oboustranné | Crystal 0F00DC | 92 | 2030 x 3050 | 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20 | |
Coconut WH02DC | 44 | 2030 x 3050 | 4, 6, 10 | ||
Snow WH10DC | 70 | 2030 x 3050 | 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20 | ||
Citrus 1C01DC | 88 | 2030 x 3050 | * | ||
Orange 2C02DC | 54 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Mandarin 2H08DC | 39 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Cherry 3C01DC | 4 | 2030 x 3050 | * | ||
Strawberry 3C04DC | 21 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Plum 4H01DC | 41 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Sky Blue 5C01DC | 5 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Ice Green 6C03DC | 90 | 2030 x 3050 | 4, 6, 10 | ||
Carbon 7C17DC | 2 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Asfalto 7H08DC | 6 | 2030 x 3050 | * | ||
Terra 8C01DC | 16 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Graphit 9H02DC | 1 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Sunshine 1H17DC | 41 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Pumpkin 2H12DC | 45 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Tomato 3H12DC | 24 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Lollipop 4H12DC | 49 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Ice Blue 5H03DC | 61 | 2030 x 3050 | 4, 6 | ||
Pacific 5H09DC | 30 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Laguna 5H74DC | 45 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Kiwi 6H07DC | 47 | 2030 x 3050 | 4, 6 | ||
Grass 6H55DC | 46 | 2030 x 3050 | 6 | ||
Extrudované jednostranné | Crystal 0M033SC | 92 | 2030 x 3050 | 3 | |
Snow WM513SC | 70 | 2030 x 3050 | 3 | ||
Coconut WM570SC | 44 | 2030 x 3050 | * | ||
Black Panther 9M805SC | 0 | 2030 x 3050 | 3 | ||
Extrudované oboustranné | Crystal 0M513DC | 92 | 2030 x 3050 | 3 | |
Snow WM513DC | 70 | 2030 x 3050 | 3 | ||
Farblos 0D010DC | 83 | 2030 x 3050 | 3 |
* Na dotaz
Fyzikální vlastnosti
Norma | Jednotka | Plexisklo XT | Plexisklo GS | ||
---|---|---|---|---|---|
Hustota | ISO 1183 | g/cm3 | 1,19 | 1,19 | |
Propustnost světla (3 mm) | ISO 13468-1 | % | 92 | 92 | |
Index lomu | ISO 489 | nD | 1,491 | 1,491 | |
Zákal (čiré plexi) | ISO 14782 | % | 0,6 | --- |
Mechanické vlastnosti
Norma | Jednotka | Plexisklo XT | Plexisklo GS | ||
---|---|---|---|---|---|
Pevnost v tahu při přetržení | ISO 527-2 | MPa | 72 | 80 | |
Poměrné prodloužení při přetržení | ISO 527-2 | % | 4,5 | 5,5 | |
Modul pružnosti v tahu | ISO 527-2 | MPa | 3300 | 3300 | |
Pevnost v ohybu | ISO 178 | MPa | 105 | 115 | |
Tvrdost vtlačováním kuličky | ISO 2039-1 | N/mm2 | 175 | 175 | |
Tvrdost podle Rockwelta | ISO 2039-2 | stupnice M | --- | 105 | |
Rázová houževnatost metodou Charpy (bez vrubu) | ISO 179 | kJ/m2 | 15 | 15 | |
Rázová houževnatost metodou Izod (s vrupem) | ISO 180 | kJ/m2 | 1,6 | 1,6 |
Tepelné vlastnosti
Norma | Jednotka | Plexisklo XT | Plexisklo GS | ||
---|---|---|---|---|---|
Koeficient lineární tepelné roztažnosti | DIN 53752 | mm/m°C | 0,07 | 0,07 | |
Teplota měknutí dle Vicanta (B 50) | ISO 306 | °C | 103 | 115 | |
Teplota průhybu při zatížení (A 1,8 Mpa) | ISO 75 | °C | 95 | 105 | |
Stupeň hořlavosti | EN 13501-1 | E | E | ||
Degradační teplota | °C | > 280 | > 280 | ||
Teplota tváření | °C | 150 - 160 | 160 - 175 |
Elektroizolační vlastnosti
Norma | Jednotka | Plexisklo XT | Plexisklo GS | ||
---|---|---|---|---|---|
Měrný odpor povrchový | IEC 60093 | Ω | 5-1013 | 5-1013 | |
Měrný objemový odpor | IEC 60093 | Ω.m | >1015 | >1015 | |
Elektrická pevnost | IEC 60243-1 | kV/mm | 10 | --- | |
Dielektrická pevnost | DIN 53481 | kV/mm | 30 | 30 | |
Relativní permitivita (50 Hz) | DIN 53483-2 | 3,7 | 3,6 | ||
Relativní permitivita (1 KHz) | DIN 53483-2 | 2,8 | 2,7 |
Chemická odolnost plexiskla při 20 °C
+ | odolný | - | není odolný | o | částečně odolný |
---|---|---|---|---|---|
- | Aceton | - | Etylacetát | + | Kyselina vinná |
+ | Amoniak | + | Glycerin | - | Xylen |
- | Amylalkohol | o | Motorový olej | + | Parafín |
+ | Benzín | + | Hexan | + | Petroleter |
- | Benzen | o | Izopropanol | + | Kyselina fosforečná 10% |
+ | Kyselina bórová | + | Káva | + | Kyselina sírová 10% |
- | Butanol | + | Hydroxid draselný | + | Kyselina dusičná 10% |
- | Chlorované uhlovodíky | - | Keton | + | Kyselina chlorovodíková 10% |
- | Chloroform | - | Metylenchlorid | + | Kyselina chlorovodíková konc. |
o | Chlorovaná voda/vzduch | + | Kyselina mléčná 10% | + | Uhličitan sodný |
- | Dibutylftalát | + | Minerální olej | + | Ocet |
- | Dioktylftalát | + | Hydroxid sodný | + | Kyselina stearová |
- | Ledová kyselina octová | - | Nitrocelulozový lak | + | Čaj |
- | Octové esence | + | Kyselina šťavelová | + | Terpentýn |
+ | Ředěná kyselina octová | + | Vosk | + | Toulen |
o | Ethanol | o | Hydroxid vodíku | - | Ředidla |
Útlum hluku dle DIN 52210-75 v dB
Tloušťka materiálu (mm) |
Plexisklo XT | Plexisklo GS | Polykarbonát | Sklo | |
---|---|---|---|---|---|
4 | 26 | 26 | 27 | 30 | |
5 | --- | --- | 28 | 30 | |
6 | 30 | 30 | 29 | 31 | |
8 | --- | --- | 31 | 32 | |
10 | 32 | 32 | 32 | 33 | |
15 | 32 | --- | 33 | --- |
Hustota a světelná propustnost (tloušťka 4mm)
Materiál | Hustota (kg/m3) | Propustnost světla (%) | |
---|---|---|---|
Sklo | 2,5 | 92 | |
Plexisklo | 1,19 | 92 | |
Pet-g | 1,27 | 90 - 92 | |
Polykarbonát | 1,2 | 88 - 90 |
Proč je plexisklo levnější materiál než polykarbonát?
Je to dáno především technologií zpracování, kde polykarbonát vzniká mnohem složitějším výrobním procesem než desky z plexiskla.
Při jaké teplotě se plexisklo zdeformuje?
Tvářecí teplota je 150 až 160°C u extrudovaných desek a 160 až 175°C u litých desek. Jako tepelný zdroj pro bodový ohřev slouží topná spirála, pro celkový ohřev tepelná pícka. Čas ohřevu je závislý na síle materiálu.
Proč se mi účtuje větší rozměr desky než skutečně potřebuji?
Všechny desky se vyrábějí v určitém formátu, který není vždy totožný s požadavkem zákazníka, proto dochází k určitému prořezu nad požadované formáty. To se snažíme minimalizovat prostřednictvím optimalizace formátů které nabízíme v rámci bezplatného poradenského servisu.
Proč si k dopravě zdarma účtujete navíc ještě manipulační poplatek?
Doprava jakéhokoliv množství desek bez ohledu na množství je v rámci ČR opravdu zdarma. Manipulační poplatek se vztahuje např. na umístění desek na paletu, zabalení dodávky do ochranné fólie a také nakládku a vykládku.