Polykarbonátové
Antistatické desky
(KASIGLAS® AS-FAR)
jsou (ESD) polykarbonátové antistatické desky se speciálním coatingem, který plní funkci ochrany proti tvorbě statického elektrického náboje a zároveň ve srovnání s klasickou deskou výrazně méně přitahuje prachové částice a nečistoty. Desky se vyznačují kombinací vynikajících optických a mechanických vlastností, zejména rázovou houževnatostí. Desky jsou využívány převážně pro aplikace a prostory, kde je zvýšené riziko elektromagnetického výboje. Antistatic coating zlepšuje odporové vlastnosti povrchu a umí z něj odvést elektrické napětí.
Výrobce: 
Technický list:
Kontaktujte technického poradce pro toto zboží
Tomáš Strózewski
| telefon: | +420 483 360 901 |
|---|---|
| mobil: | +420 739 456 547 |
Proti tvorbě statického elektrického náboje
Polykarbonátové antistatické desky se speciálním disipativním povrchem, který plní funkci ochrany proti tvorbě (ESD) statického elektrického náboje, odvádí odpor a zároveň ve srovnání s klasickou deskou antistatické desky výrazně méně přitahují prachové částice a nečistoty.
- snížená tvorba elektrického náboje
- vhodné do výbušného prostředí
- extrémní rázová pevnost – nerozbitnost, netříštivost
- vynikající vrubová houževnatost
- nízká hmotnost ve srovnání se sklem
- dobré chování v ohni
- vysoký teplotní rozsah použití –45 až +120 °C
- odvádí napětí
Použití antistatických (ESD) desek
- čisté prostory
- krytování strojů a dopravních pásů
- ochranné zasklení
- dělící stěny
- optická zařízení
- ochranné hledí
- krytování výrobních linek pro baterie
- elektromobily
- laboratoře
- kryty v IT serverových místnostech
- montáž v leteckém a lodním průmyslu
- elektrárny
| Standardní rozměry | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Formáty (mm) | 2000 x 3000 | |||||
| Tloušťky (mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
Antistatický povrch
Polykarbonátové desky se speciální antistatickou vrstvou, která odráží statický náboj a minimalizuje tak riziko poškození.
Čiré desky
Čiré provedení desek má výbornou propustnost světla, hodí se tam, kde je potřeba dobré viditelnosti.
Vysoká odolnost
Desky vyrobené z odolného polykarbonátu se vyznačují vysokou odolností a dlouhou životností.
Antistatický povrch
(ESD) polykarbonátové desky jsou vyrobené ze speciálního disipativního materiálu, který odráží statický náboj. Tyto desky jsou tak vhodné do výrobních prostředí s výrobou elektrických zařízení kde zamezují vzniku elektrostatických nábojů a podporují tak potřebnou bezpečnost na výrobních linkách.
Lepení polykarbonátu a plexiskla
V článku se dozvíte o typech lepení plastů a materiálech, které je možné lepit.
Údržba a čištění polykarbonátových desek
- Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadříkem nebo houbičkou. Nikdy neotírejte nasucho!
- K čištění používejte čistý líh, 50% roztok isopropanolu, vodu nebo slabý mýdlový roztok nebo speciální prostředky pro čištění transparentních plastů např. roztok čistého lihu s vodou nebo jiné jemné prostředky.
- Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek.
- Nepoužívejte gumové stěrky, neboť by mohlo dojít k poškrábání povrchu desek.
- Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani čistící prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. iron.
- Neodstraňujte nečistoty z povrchu žiletkami nebo jinými ostrými předměty.
- Nečistěte proudem vody o síle větší než 50 barů.
- Doporučená frekvence čištění polykarbonátu je cca 1krát měsíčně nebo podle skutečné míry znečištění.
Alternativní obchodní názvy
antistatických ESD desek
Polykarbonátové antistatické desky můžete také najít pod alternativními obchodními názvy jako jsou: Europlex SDX, Elson PC 407 AS, ESD polykarbonát, Europlex ESD, Elektrostaticky disipativní desky DPC-300.
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Hustota | ISO 1183 | kg/m3 | 1,2 | |
| Propustnost světla | DIN 5036 | % | > 75 | |
| Pevnost v tahu | ISO 527 | MPa | 60 | |
| Tažnost | ISO 527 | % | 110 | |
| Modul pružnosti | ISO 527 | MPa | 2200 | |
| Koeficient lineární tepelné roztažnosti | DIN 53752 | K-1 | 65 x 10-6 | |
| Tepelná vodivost | DIN 52612 | W/m.K | 0,21 | |
| Chování v ohni | DIN 4102 | klasifikace | B2 | |
| Test přilnavosti | ISO 2409 | GT-0/0/0 | ||
| Povrchový odpor | ISO 1183 | Ω | 104 - 108 | |
Proč mají polykarbonáty menší barevnou škálu než desky z plexiskla?
Toto je dáno především způsobem technologie výroby obou materiálů. Plexisklo se kromě extruze vyrábí i technologií lití do forem, proto je možné vyrobit i velmi malé množství desek v široké škále barevných odstínů. Pro extruzi výrobní dávky je potřeba 1-3 tuny od jednoho odstínu a síly.
Existuje lepidlo na polykarbonátové desky?
Ano existuje. Rádi Vám nabídneme sortiment jedno a dvousložkových lepidel na desky z plexiskla a polykarbonátu.
Proč jsou desky z plexiskla levnější než z polykarbonátu?
Je to dáno především mírou obtížnosti výrobní technologie. Plexisklo má teplotní rozsah použití pouze od 0 do 60 °C. Při nižších teplotách křehne a při vyšších teplotách měkne. Polykarbonát má teplotní rozsah použití od -40 do +135 °C a navíc není tříštivý a má 10x vyšší rázovou houževnatost než plexisklo při běžných teplotách.
Jaký materiál je vhodný na kryty strojů?
Kryty strojů se běžně vyrábějí z polykarbonátu nebo PET-G desek. Polykarbonát je vhodný především v provozech se zvýšenou pozorností na bezpečnost anebo v provozech, kde je vysoká okolní teplota. PET-G má lepší chemickou odolnost, proto je vhodnější do provozů, kde jsou přítomny různé chemikálie.
Dají se polykarbonátové desky čistit a jak?
Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadrem. K čištění používejte čistý líh, 50% isopropanolu, vodu nebo slabý mýdlový roztok. Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek. Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. IRON.
